INDUSTRIELLE VERPACKUNGSLÖSUNGEN

Industrieverpackungsmaschinen für Großvolumen

Hochleistungsmaschinen für IBC-Liner, FIBC-Tonnensäcke, Container-Liner und Flexitanks. Unsere DLP-Serie bietet Lösungen bis 4000mm Arbeitsbreite für industrielle Großverpackungen mit maximaler Effizienz und Zuverlässigkeit.

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4050mm
Max. Arbeitsbreite
24000L
Max. Füllvolumen
PE/PP/PA
Materialvielfalt
UN/ISO
Zertifiziert

Unsere Industrieverpackungsmaschinen

DLP-2500 FIBC Maschine

DLP-2500 FIBC/Tonnensack

Intelligente FIBC-Tonnensack-Maschine für industrielle Schüttgüter. Ideal für Chemikalien, Mineralien und Lebensmittelrohstoffe mit Füllvolumen bis 2000kg.

Technische Spezifikationen:
  • Produktionsgeschwindigkeit: 3 Stück/Minute
  • Filmbreite: 2550mm
  • Rollendurchmesser: 800mm
  • Max. Beutellänge: 1600mm pro Doppelbeutel
  • Max. Beutelbreite: 2400mm
  • Max. Beutelhöhe: 2400mm
  • Maschinenabmessungen: 38000×6600×3200mm
  • Maschinengewicht: 22 Tonnen
Anwendungsbeispiele:
FIBC Anwendung 1
FIBC Anwendung 2
FIBC Anwendung 3
DLP-1300 IBC Liner

DLP-1300 IBC-Liner

3D-IBC-Liner-Maschine für kubische Container und Faltboxen. Perfekt für flüssige und pastöse Produkte in der chemischen und Lebensmittelindustrie.

Technische Spezifikationen:
  • Produktionsgeschwindigkeit: 6 Stück/Minute
  • Filmbreite: 1350mm
  • Rollendurchmesser: 800mm
  • Max. Beutellänge: 800mm pro Doppelbeutel
  • Max. Beutelbreite: 1300mm
  • Max. Beutelhöhe: 1300mm
  • Maschinenabmessungen: 35000×4000×2380mm
  • Maschinengewicht: 15 Tonnen
Anwendungsbeispiele:
IBC Liner Anwendung 1
IBC Liner Anwendung 2
IBC Liner Anwendung 3
IBC Liner Anwendung 4
DLP-4000 Flexitank

DLP-4000 Container Flexitank

Hochleistungs-Flexitank-Maschine für 20/40ft Container. Transportlösung für bis zu 24.000 Liter Flüssigkeiten mit maximaler Raumausnutzung.

Technische Spezifikationen:
  • Produktionsgeschwindigkeit: 2.5 Stück/Minute
  • Filmbreite: 4050mm
  • Rollendurchmesser: 1200mm
  • Max. Beutellänge: 1600mm pro Doppelbeutel
  • Max. Beutelbreite: 4000mm
  • Maschinenabmessungen: 38000×8000×3200mm
  • Maschinengewicht: 35 Tonnen
Anwendungsbeispiele:
Flexitank Anwendung 1
Flexitank Anwendung 2
Flexitank Anwendung 3
Flexitank Anwendung 4

Industrielle Sonderlösungen – Nach Ihren Anforderungen

Unsere Industrieverpackungsmaschinen werden speziell auf Ihre Anforderungen konfiguriert. Von UN-zertifizierten Gefahrgutverpackungen über aseptische Liner bis zu speziellen Barrierematerialien – wir liefern die passende Lösung für Ihre industriellen Herausforderungen.

Spezialoptionen: UN-Zertifizierung, Antistatische Ausführung, Sauerstoffbarriere, Aseptische Produktion, Reinraumtauglichkeit, ATEX-Konformität

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Häufig gestellte Fragen zu Industrieverpackungen

Welche Zertifizierungen haben Ihre Industriemaschinen? +
Unsere Maschinen erfüllen alle relevanten Standards: CE-Kennzeichnung, UN-Zulassung für Gefahrgut, FDA-Konformität für Lebensmittelkontakt, ATEX-Zertifizierung für explosionsgefährdete Bereiche und ISO 9001:2015 Qualitätsmanagement.
Können die Maschinen in Reinräumen eingesetzt werden? +
Ja, wir bieten spezielle Reinraumausführungen bis ISO Klasse 7. Die Maschinen verfügen über glatte Oberflächen, HEPA-Filtration und sind mit lebensmittelechten Schmierstoffen ausgestattet. Alle Komponenten sind für Reinigung und Desinfektion optimiert.
Wie lange dauert die Installation einer Industriemaschine? +
Die Installation dauert je nach Maschinentyp 5-15 Arbeitstage. Dies umfasst Aufbau, Kalibrierung, Testläufe und intensive Mitarbeiterschulung. Wir bieten auch Express-Installation innerhalb von 3 Tagen für kritische Produktionsanforderungen.
Welche Materialstärken können verarbeitet werden? +
Unsere Industriemaschinen verarbeiten Materialstärken von 50μm bis 400μm. Für Flexitanks und FIBC-Liner verwenden wir mehrschichtige Materialien mit integrierten Barriereschichten. Spezielle Schweißtechnologien garantieren sichere Nähte auch bei dicken Materialien.
Wie wird die Qualität bei Großverpackungen sichergestellt? +
Integrierte Qualitätssicherung durch Inline-Dichtigkeitsprüfung, automatische Schweißnahtinspektion und Drucktests. Jede Verpackung wird mit Chargennummer und QR-Code versehen für vollständige Rückverfolgbarkeit. Testprotokolle werden automatisch erstellt und archiviert.

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